Российские учёные разработали систему автоматизации переговорных комнат в офисах Переговорные комнаты играют ключевую роль в работе современных офисов, но их использование часто сталкивается с проблемами, такими как путаница в бронированиях или простаивание. Учёные из МТУСИ предложили новый подход, который помогает автоматизировать и оптимизировать использование этих пространств. Система, разработанная специалистами, использует сочетание технологий Wi-Fi и Bluetooth, Low Energy (BLE), чтобы сделать процесс бронирования проще и удобнее. Эксперты объяснили, что Wi-Fi обеспечивает передачу данных для видеоконференций и взаимодействия между устройствами, а BLE отвечает за энергосберегающий учёт посетителей и управление пропусками. Такой подход не только упрощает процесс бронирования, но и помогает избежать простоев, автоматически закрывая сеансы, если переговорная остаётся пустой. Умные датчики звука и движения минимизируют риск ошибок, отслеживая реальное использование помещений. Система позволяет сотрудникам бронировать переговорные через мобильное приложение или корпоративный сайт, а данные о бронировании передаются на считыватели и точки доступа. Если время брони истекает, а комната не используется, система отправляет администратору уведомление о возможности её освобождения. По словам разработчиков, в будущем система станет ещё более удобной, предлагая персонализацию настроек и дополнительные функции, чтобы полностью адаптироваться к потребностям пользователей.
В России разработали технологию переработки металлических изделий, созданных на 3D-принтере В Казанском национальном исследовательском техническом университете, КАИ, учёные придумали новый способ перерабатывать металлические изделия, созданные с помощью 3D-печати, обратно в порошок для повторного использования. Этот метод подходит для продукции, сделанной по технологии селективного лазерного спекания, и поможет снизить отходы в таких сферах, как аэрокосмическая промышленность и медицина. Разработка уже прошла испытания и обещает сделать процесс производства более экономным и экологичным. Аддитивное производство, или 3D-печать, отличается от обычных методов тем, что объект создаётся послойно из металлического порошка по цифровой модели. Для таких технологий особенно важны высококачественные порошки с правильной формой и свойствами. В основе нового метода лежит использование низкотемпературной плазмы и электролита, где изделие служит электродом, а порошок получается благодаря электролитно-плазменному распылению. По словам доцента Рушана Каюмова, эта технология открывает новые возможности для создания порошков с улучшенными механическими характеристиками и расширяет выбор материалов для 3D-печати. Учёные считают, что их метод позволит не только получать порошки высокого качества с нужной сферичностью частиц, но и перерабатывать отходы и старые изделия обратно в исходный материал. Это поможет замкнуть производственный цикл, сократить использование первичного сырья и снизить экологическую нагрузку. При этом технология требует серьёзных вложений и квалифицированных специалистов, но эксперты уверены, что электролитно-плазменный способ докажет свою конкурентоспособность и найдёт широкое применение в промышленности.