В России разработали новую технологию 3D-печати деталей Специалисты Санкт-Петербургского политеха первыми в мире применили электродуговое выращивание для изготовления крупной крыльчатки — ключевой детали центробежного компрессора. Этот метод основан на плавлении металлической проволоки электрической дугой и позволяет создавать прочные и точные изделия, одновременно сокращая затраты. Как объяснил инженер Иван Кладов, сканирование готовой крыльчатки показало полное соответствие её формы цифровой модели, что доказывает надёжность новой технологии. Такие крыльчатки применяются для перемещения газов, воздуха и жидкостей, особенно в энергетике и на магистральных газопроводах. Главный плюс новой методики — снижение потерь материала. Если традиционные способы обеспечивают коэффициент использования материала (КИМ) на уровне 0,14, то электродуговое выращивание увеличивает этот показатель до 0,86, что делает процесс значительно экономичнее. Прототип успешно выдержал серию тестов, включая вращение на скорости 18 тысяч оборотов в минуту, подтвердив заложенные характеристики. Разработчики уверены, что эту технологию можно внедрить на большинстве российских предприятий без серьёзной модернизации оборудования.