В России создали вихревые устройства для нефтепереработки

Эффективность процесса зависит от конструкции ступеней, где пар взаимодействует с жидкостью. Традиционные решения часто имеют застойные зоны и пульсации, что снижает качество. Инженеры выбрали для изучения три типа моделей с прямыми, тангенциальными и кольцевыми каналами. Оптимизация геометрии позволила расширить диапазон устойчивой работы.

Образцы напечатали на 3D-принтере, что ускорило испытания. Лучший результат показала модель с двусторонними каналами и кольцевыми завихрителями. Она уменьшает застойные зоны, снижает металлоемкость и увеличивает поверхность контакта. Это позволит сократить число ступеней в колонне и увеличить межремонтный период. На основе данных спроектировали ступень для промышленных нагрузок. Команда готовит документацию для внедрения разработки в производство.